Siden etableringen har Anbang New Energy altid betragtet kvalitet og overholdelse som livslinjen for virksomhedsudvikling. Fra produktionsstyring, teknologisk innovation til produktinspektion, hver link benchmarker strengt de højeste industristandarder. Med solide kvalifikationer og styrke yder vi kunder med pålidelige, kompatible og højkvalitets power tower-produkter og -tjenester.
Virksomheden har fuldt ud bestået og fortsætter med at drive fire centrale ledelsessystem certificeringer, opnå standardiseret kontrol af hele produktionsprocessen og give systematiske garantier for produktet kvalitet, miljøpræstation, sikkerhedsproduktion og energieffektivitet.
Etableret i overensstemmelse med GB/T 19001-2016/ISO 9001:2015 standarden, der dækker hele processen produktionsstyring af transmissionsledningstårne (vinkelståltårne, stålrørstårne, stålrørstænger), strukturelle understøtninger til transformerstationer, jerntilbehør og stålkomponenter til radiokommunikationstårn. Fra råvareindtastning, produktion og forarbejdning til inspektion af færdige produkter har hver proces klar kvalitetskontrolstandarder for at sikre, at hvert produkt, der leveres til kunderne, er stabilt og pålideligt.
Etableret i overensstemmelse med GB/T 24001-2016/ISO 14001:2015 standarden er systematisk kontrol implementeret omkring miljøpåvirkningsfaktorer i produktionsprocessen, regulering af forurenende emissioner og ressource udnyttelse, fremme af grøn produktion og opnåelse af koordinering og sammenhold mellem virksomhedsudvikling og økologisk beskyttelse.
Etableret i overensstemmelse med GB/T 45001-2020/ISO 45001:2018-standarden har dette projekt til formål at identificere, vurdere og kontrollere arbejdsmiljø- og sikkerhedsrisici gennem hele produktionsprocessen, standardisere arbejdsgange, forbedre beskyttelsesforanstaltninger, sikre arbejdsmiljø og personlig sikkerhed af medarbejdere, og skabe et sikkert og kompatibelt produktionsmiljø.
Etableret i overensstemmelse med GB/T 23331-2020/ISO 50001:2018 standarden dækker det energistyring aktiviteter i forbindelse med produktion af stålkomponenter til transmissionstårne. Gennem systematisk energi forbrugsregnskab, procesoptimering og energieffektiviseringstiltag, det løbende reducerer enhedsproduktets energiforbrug, opnår energibesparelse, effektivitetsforbedring og bæredygtig udvikling.
Alle certificeringer er udstedt af autoritative institutioner med CNAS/IAF-akkrediteringskvalifikationer, og resultaterne kan verificeres på National Certification and Accreditation Information Public Service Platform, med en bredt udvalg af industriens anerkendelse.
Vi er godt klar over, at vores kernekonkurrenceevne kommer fra kontinuerlig teknologisk innovation. Virksomheden har fået ét opfindelsespatent og ni brugsmodelpatenter for nøgleprocesser og -udstyr involveret i fremstilling af magt tårne. Disse patentpræstationer er blevet anvendt fuldt ud på produktionsstedet, hvilket bringer håndgribelige forbedringer til produktionsprocessen.
Kerneopfindelsespatent: "A Multi station Steel Pipe Drilling Machine", som optimerer boreproces i produktionen af stålrørstårne og stålrørsstænger. Gennem multistation samarbejdsoperation, det i høj grad forbedrer borenøjagtigheden og produktionseffektiviteten, reducerer fejl forårsaget af manuel indgriben, og giver pålidelig teknisk support til masseproduktion af højspændingstransmission stålrør komponenter.
Præstationer af brugsmodelpatenter: dækker nøgleudstyr og processer såsom påvirkning testmaskiner, stålpladefræsemaskiner, trykformningsmaskiner, gulvslibemaskiner, skrueluftkompressorinstallationsbaser, inkjetprintere, fluxtørrere af sugetype, mobil sakseløfter platforme, serverværtsbeskyttelsesmekanismer osv., omfattende forbedring af automatiseringen, standardisering og sikkerhed i produktionsprocessen.
Disse patentpræstationer forbedrer ikke kun produktionseffektiviteten og optimerer produktkvaliteten, men også reducere sikkerheden risici i produktionsprocessen, hvilket giver kunderne mere stabil og pålidelig produktlevering garantier.
Virksomhedens kerneprodukter har bestået strenge inspektioner ved national autoritativ krafttest institutioner, og alle testartikler har opfyldt standarderne, hvilket giver autoritativ godkendelse af pengeskabet anvendelse af produkter i kraftteknik. Følgende er testresultaterne fra tre repræsentanter produkter:
Testen er baseret på "GB/T 2694-2018 tekniske betingelser for fremstilling af transmissionslinje Towers", og en rapport udsendes af Quality Inspection and Testing Center for Power Equipment and Line Udstyr i kraftindustrien. Eftersynet omfatter 5 nøgleelementer i klasse A (stålmateriale, zinklag ensartethed og vedhæftning, intern kvalitet af svejsninger, prøvemonteringskontroldimensioner osv.) og 13 rutiner emner i klasse B (ydre mål af stål, del-/komponentmål, svejseudseende, zinklag tykkelse, prøvemonteringsydelse osv.), alle emner er kvalificerede, og der er ingen ukvalificerede emner. Rapporten er gyldig indtil december 2026 og bekræfter fuldt ud den strukturelle styrke og korrosionsbestandighed af produktet i ultrahøjspændingstransmissionsscenarier.
Testen er baseret på "DL/T 646-2021 tekniske betingelser for fremstilling af stålrørskonstruktioner til Strøm Transmission and Transformation", og rapporten er også udgivet af et autoritativt testcenter. 4 nøgler projekter af Klasse A og 13 rutineprojekter i klasse B er alle kvalificerede, med nul ukvalificerede emner. Rapporten verificerer svejsekvalitet, anti-korrosionsydelse og tilpasningsevne til prøvemontering af stålrørstårnet, at sikre stabil drift af produktet i højspændingstransmissionsledninger.
Testen er baseret på "DL/T 646-2021 tekniske betingelser for fremstilling af stålrørskonstruktioner til Strøm Transmission og Transformation", med alle 4 Klasse A nøgleelementer og 11 Klasse B konventionelle elementer kvalificeret og nul ukvalificerede genstande. Rapporten verificerer materialeegenskaber, anti-korrosionseffekt og installation nøjagtighed af stålrørstænger, der opfylder de strenge standarder for mellem- og højspændingstransmissionsledninger.
Alle testrapporter er udstedt af institutioner med CNAS/CMA dobbelt certificeringskvalifikationer og kan verificeret på testcentrets officielle hjemmeside. De er autoritative bevis på overholdelse af produktkvalitet og væsentlige dokumenter til kundeingeniørudbud og accept.
Udover kvalifikationer og test af selve produktet, har vi også etableret en omfattende industrikædestøttesystem til kontrol af produktkvalitet fra kilden:
● Anti-korrosionsevne garanti: Selskabet ejer aktier i en moderne galvanisering anlæg, opnå selvstændighed og kontrollerbare produkt anti-korrosionsprocesser. Ved strengt at kontrollere nøgleindikatorer som galvaniseret tykkelse og ensartethed sikres produktets anti-korrosionskvalitet fra kilden, effektivt forlænger produktets levetid, og fleksibel allokering af produktionsressourcer for at forkorte leveringen cyklus.
● Kvalifikation til understøttende komponenter: Virksomheden har professionel test kvalifikationer til kernestøtte produkter såsom jerntilbehør, højspændingskabelklemmer, faldsikringsanordninger i store højder og anker bolte/møtrikker, der sikrer, at støtteprodukterne er perfekt kompatible med kerneprodukterne og garanterer udstyrets overordnede driftsstabilitet.
I fremtiden vil Anbang New Energy fortsat stole på kvalifikationer som hjørnestenen, teknologi som den drivkraft og kvalitet som kernen. Vi vil fortsætte med at styrke ledelsesopgraderinger og teknologiske innovation, løbende forbedre vores produktkvalitet testsystem, og bruge mere omfattende kvalifikationer, mere pålidelige produkter og tjenester af højere kvalitet for at give kundernes tillid tilbage og hjælpe den nye energi og kraft transmissionsindustrien udvikler sig med høj kvalitet.