Højspændingsstålrørstårn

Qingdao Anbang New Energy High-Voltage Steel Tubular Tower er et kernetransmissionsstøtteudstyr, der integrerer "design-fremstilling-installationsservice". Specielt udviklet til 10kV-1000kV højspænding, ultrahøj spænding (UHV) og krafttransmissionsledninger med ekstra høj spænding, det dækker flere strukturelle typer, herunder gittertype, enkelt-søjlet tilspidset type, og smalbaset kombineret type.

Som en "Top 10 Steel Pipe Pole Enterprise of 2022", er virksomhed er afhængig af 20 kernepatenter, en årlig produktionskapacitet på 50.000 tons og certificeringer i national/industri standarder som GB/T 2694 og GB 50205.

Produktet anvender Q355B/Q420/Q460 kvalitet højstyrkestål, med varmgalvaniserende anti-korrosion, patenteret svejseteknologi og forstærket strukturelt design.

Den kan fungere stabilt i komplekse scenarier såsom tyfon-udsatte områder, områder med kraftig isdannelse og bybegrænsede korridorer, sikkert og pålidelige kraftoverførselsløsninger til kraft, kommunikation, industri og andre områder, og har med succes tjent hundredvis af kunder over hele verden. Begge fik stor ros fra kunderne.

Kerne fordele

Patenteret empowerment for stabil struktur

Eksklusivt ejerskab af kernepatenter inklusive "Forstærket struktur for magt Tower Steel Components" og "Special Welding Fixture for Angle Steel Tower Base". Gennem trekantet stabil støtte design og hulfri forstærkningsteknologi forbedres bæreevnen uden at beskadige kroppens styrke.

Den svejsearmatur kan tilpasses positionering af forskellige specifikationer af stålplader; svejsninger gennemgår ikke-destruktive test, hvilket sikrer høj ledstivhed og minimal excentricitet. Dens vindvibrations- og anti-isningsegenskaber er væsentligt bedre end traditionelle produkter.

Høj styrke og korrosionsbestandighed for længere levetid

Hovedmaterialerne er lavlegerede højstyrkestål. Den tykkelsen af varmgalvaniseret belægning er ikke mindre end 85μm, og den lukkede stålrørstruktur effektivt forhindrer vand- og støvophobning, hvilket opnår en anti-korrosionslevetid på over 30 år.

Strengt kontrolleret stang bøjning grad (≤2‰ længde) og ovalitet (≤2D/1000) sikrer tilpasningsevne til barske miljøer såsom høj saltspray i kystområder og høj vind og sand i det nordvestlige Kina, med en daglig vedligeholdelsesbyrde på kun 1/3 af traditionelle jerntårne.

Scenarietilpasning med optimal gulvplads

Flere strukturelle muligheder tilgængelige (smal-base kombineret type, enkeltsøjlet tilspidset type). Enkeltrørstårnet kræver kun et cirkulært fundament, hvilket reducerer gulvpladsen med mere end 60% sammenlignet med vinkelståltårne, perfekt egnet til transformation af bystrømsnet, industriparker og andre korridorbegrænsede scenarier.

Det strømlinede stålrørs tværsnit har en lav vindmodstandskoefficient, reducere vindbelastningen med 30 % i tyfonudsatte områder og sektioner med lang spændvidde (flod/kløft krydsninger). For UHV-scenarier, den tårnhøjde kan nå 130m og tårnvægt 260 tons, hvilket opfylder kravene til dobbeltkredsløb transmission.

Fuldkædeservice for effektiv levering

Leverer nøglefærdige tjenester af "tilpasset design-fabrik præfabrikation på stedet". Produktionsbasen på 50.000㎡ garanterer hurtig masseproduktion.

Vedtagelse af raffineret konstruktionsskemaer såsom højstyrke nylon reb hejsning, installationscyklussen er 20 % kortere end industri gennemsnit. Teknisk support i fuld proces, herunder fundamentdesign og komponenttilpasning.

Applikationsscenarier

Kraftoverførselsfelt: 110kV-1000kV UHV/ekstra højspændings krafttransmissionsledninger og transformerstation strukturer, især velegnet til tværregionale energitransmissionsprojekter i Indre Mongoliet, Guangxi og andre regioner.

Urbane og industrielle scenarier: Opgradering af strømnettet i byerne, strømdistribution i industriparken, og 10kV strøm transmissionsprojekter til lade- og byttestationer. Designet med smal base reducerer omkostningerne til jorderhvervelse og tilpasser sig tætte bygningskomplekse miljøer.

Komplekse klimaer og terræn: Tyfonudsatte kystområder, områder med kraftig isdannelse i sydvest Kina, kraftig vind hastighedsområder i det nordvestlige Gobi, såvel som transmissionssektioner med lang spændvidde såsom flod/kløft-krydsninger.

Multi-industritilpasning: Understøttelse af kommunikationsbasestationer, radio- og tv-tårne og særlig magt transmissionsanlæg til militæret. Tilpasselige tårnstrukturer med forskellige specifikationer er tilgængelige for opfylde specifikke behov.

Specifikationer Parametre

Ofte stillede spørgsmål (FAQ)

1. Er prisen på højspændingsstålrørstårne ​​højere end for traditionelle vinkelståltårne?

De oprindelige produktionsomkostninger er lidt højere, men de omfattende omkostninger er mere fordelagtige! Stålet det rørformede tårn er lettere (30 % vægtreduktion under samme belastning), hvilket reducerer fundamentets byggeomkostninger med 20%-40%.

Med en anti-korrosions levetid på op til 30 år er den senere vedligeholdelsesomkostning kun 1/3 af traditionelle vinkelståltårne. Desuden reducerer dens kompakte gulvplads betydeligt omkostningerne til jorderhvervelse i byområder, hvilket resulterer i meget højere omkostningseffektivitet ved langvarig brug.

2. Hvordan sikres stabiliteten og sikkerheden af ​​tårnet i UHV langvarige projekter?

UHV-tårne ​​med lang spændvidde vedtager forstærkede strukturer af gittertypen, med hovedmaterialer lavet af Q460 højstyrkestål. Kraftfordelingen er optimeret gennem 3D finite element-analyse, og samlinger er dobbeltfikserede ved at krydse hinanden linjesvejsning og flangeforbindelse, med excentricitet ≤3 mm. Før levering testes og skala 1:10 model vindtunnel belastningsgrænsetest udføres.

Efter installation på stedet, detektering af ultralydsfejl og overordnet vertikalitet inspektion udføres for at sikre overholdelse af 1000kV UHV kraftoverførselsbelastningskrav. Produktet har har fungeret stabilt i flere tværgående UHV-projekter.

3. Hvordan udføres daglig vedligeholdelse, og hvad er vedligeholdelsescyklussen?

Vedligeholdelse er enkel og bekvem! Det anbefales at udføre regelmæssige inspektioner en gang om året: tjek tilspænding af bolte, følsomheden af faldsikringsskinner (hvis monteret) og rydde forhindringer omkring tårnet.

Efterbehandling af korrosionsbeskyttende belægninger bør udføres hvert 5.-8. år i henhold til miljøforhold. Den lukket stålrørstruktur forhindrer intern korrosion, hvilket eliminerer behovet for hyppige eftersyn og reducerer vedligeholdelsesarbejdet markant.

4. Er tilpasset design understøttet, og hvad er leveringscyklussen?

Tilpasning i fuld scenarie er tilgængelig! Tårnstrukturen kan skræddersyes efter spændingsniveau, belastning krav, terræn og klima, gulvpladsbegrænsninger og andre parametre.

Leveringscyklussen for standard produkter er 15-30 dage; for store UHV-tårne eller tilpassede produkter kan cyklussen forhandles baseret på projekt skala. Virksomhedens årlige produktionskapacitet på 50.000 tons sikrer hurtig masseproduktion og levering.